Техническое диагностирование оборудования паровых и водогрейных котлов

Техническое диагностирование, неразрушающий, разрушающий контроль оборудования под давлением в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы (ресурса), проводят:

• в рамках технического освидетельствования в случаях, установленных руководством по эксплуатации оборудования под давлением, а также по решению специалиста эксплуатирующей или специализированной организации, выполняющего техническое освидетельствование, в целях уточнения характера и размеров дефектов, выявленных по результатам визуального осмотра;
• при проведении эксплуатационного контроля металла элементов теплоэнергетического и иного оборудования в случаях, установленных руководствами (инструкциями) по эксплуатации соответствующего оборудования.

По результатам выполненного неразрушающего и разрушающего контроля (НК и РК) оформляют на каждый метод контроля первичные документы по установленной форме за подписью специалистов, выполнивших указанные работы. На основании первичных документов составляется акт о проведении техдиагностирования, НК и РК с приложением к нему документов. Акт подписывается руководителем проводившей их организации и прикладывается к паспорту оборудования под давлением. Сведения о результатах и причинах проведения техдиагностирования, НК и РК вносятся в паспорт оборудования представителем организации, их проводившей, или специалист эксплуатирующей организации, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

Работы по техническому диагностированию оборудования паровых и водогрейных котлов имеют право выполнять организации, имеющие разрешительные документы Ростехнадзора, которые располагают необходимыми средствами технического диагностирования паровых и водогрейных котлов, нормативно-технической документацией на контроль и оценку оборудования по различным диагностическим параметрам, а также имеют обученных и аттестованных в установленном порядке специалистов.

Аппаратура и средства, применяемые для технического диагностирования паровых и водогрейных котлов, должны позволять надежно выявлять недопустимые дефекты. Чувствительность неразрушающего контроля должна обеспечивать уверенное выявление дефектов, размер которых составляет половину от предельно допустимых.

Определение механических свойств металла и сварных соединений должно проводиться в полном соответствии с требованиями стандартов на эти виды испытаний, оборудование и приборы должны своевременно проходить государственную поверку.

Перед проведением техдиагностирования паровых и водогрейных котлов эксплуатационной службе необходимо выполнить следующие мероприятия:

• котел должен быть выведен из работы, охлажден, дренирован и отглушен заглушками от соседних котлов, действующих трубопроводов и других коммуникаций;
• наружные и внутренние поверхности элементов котла, подлежащие техническому диагностированию, должны быть очищены от загрязнений. Качество подготовки поверхностей определяется требованиями применяемого метода неразрушающего контроля;
• для обеспечения доступа к элементам котла при техническом диагностировании внутренние устройства в барабанах, сухопарниках и других подобных им элементах должны быть удалены;
• тепловая изоляция или обмуровка, препятствующие контролю технического состояния, должны быть частично или полностью удалены.

Техническое диагностирование оборудования паровых и водогрейных котлов проводится в целях:

• установления возможности безопасной эксплуатации;
• определения остаточного ресурса безопасной эксплуатации в случае обнаружения неустранимых дефектов или после исчерпания расчетного срока службы;
• разработки прогноза о возможности и условиях эксплуатации сверх расчетного срока службы, а также после аварии.

Этапы проведения технического диагностирования оборудования паровых и водогрейных котлов

• Ознакомление с эксплуатационно-технической документацией на котел (паспортом котла, чертежами общих видов, ремонтным журналом, сменным журналом); сбор устной информации о работе котла у сменного и ремонтного персонала, при этом особое внимание должно быть обращено на объемы и методы выполнения ремонтов и поправление дефектов, выявленных в эксплуатации.
• Анализ конструктивных особенностей котла и имеющейся информации по технологии изготовления, монтажа, ремонта или реконструкции.
• Анализ условий эксплуатации.
• Определение конструктивно обусловленных наиболее нагруженных, работающих в наиболее тяжелых и сложных условиях элементов котла.
• Составление программы технического диагностирования котла.
• Наружный и внутренний осмотр котла и измерения в соответствии с указаниями изготовителя.
• Объем проведения обследований и методы неразрушающего контроля устанавливаются по результатам визуального осмотра.
• При выявлении дефектов, превышающих допустимые размеры, определяются объемы и методы восстановительного ремонта с последующим контролем качества.
• Гидравлические испытания.

Сроки проведения технического диагностирования паровых и водогрейных котлов

• Оценка технического состояния котлов при помощи наружного и внутреннего осмотра должна производиться не реже одного раза в 4 года.
• Измерения геометрических размеров и гидравлические испытания должны проводиться не реже одного раза в 8 лет.

После выполнения технического диагностирования оборудования паровых и водогрейных котлов организация, проводившая техническое диагностирование, составляет первичную документацию (акты, протоколы, отчеты и т.п.), на основании которой может быть оформлено заключение экспертизы промышленной безопасности.